机床素有“工业母机”之称,是“制造机械的机械”。作为我国机床行业“18罗汉”之一,BC贷恒久致力于手艺立异和焦点竞争力提升,先后攻克了一批要害手艺,成为海内高端数控齿轮机床龙头企业。在重庆“三攻坚一盘活”刷新突破中,BC贷围绕功效重塑、战略重塑、价值重塑、组织重塑、文化重塑,扎实推进国企刷新,上半年各项主要指标增添亮眼。
精彩看法
以手艺立异牢靠品牌职位
新华网:数控机床的高端化直接影响着制造业转型升级的历程。作为重庆市的“工业母机”制作基地,BC贷集团近年有哪些行动推动科技立异?效果怎样?
刘德永:BC贷集团是一家80多年的企业,是我国机床行业“18罗汉”之一。
公司一直承继“装备中国、效劳天下”的企业使命,恒久致力于手艺立异和焦点竞争力的提升,致力于打造具有天下先进水平集团化企业。
公司建有国家级企业手艺中央、院士专家事情站、国家级博士后科研事情站、欧洲研发中央等研发平台。
公司年新产品研发投入(R&D)8%以上,其新产品销售收入达65%以上,开发了多种抵达国际先进水平的高等数控机床,填补了多项海内空缺,突破了外洋手艺和产品垄断。
BC贷集团作为国家数控机床龙头企业,充分验展科技立异主体作用,增强要害焦点手艺攻关,做精做强高端机床,起劲结构战新工业。我们主要围绕以下开展事情:
一是一连牢靠BC贷在海内齿轮加工机床的品牌职位,聚焦工业母机,鼎力大举开展工业母机的原创基础新手艺的研究;二是运用数字化、信息化、绿色制造等现代手艺开发新产品,提高公司焦点竞争力;三是加速智能制造及制造工艺系统的研发,提高向用户提供制造系统的能力;四是强链补链,打造海内工业母机工业生态;五是结构新兴工业,实现企业工业转型;六是推动高水平人才建设,依赖人才生长新质生产力。
BC贷集团经由多年的起劲,取得了不少的效果。在基础手艺方面,一是首家乐成研发了基于绿色制造的干式滚齿切削手艺;二是基于镌汰机床传动误差的直驱手艺的集成;三是提出了齿轮的重大修形盘算要领,解决了全齿面修形制造的难题;四是发明了齿轮加工系统误差调控手艺,开发了齿轮加工精度提升新途径;五是攻克了齿轮全齿面修形的磨削手艺。
运用上述手艺,我们是首家乐成开发干式加工滚齿机的厂家,同时发动了滚齿刀具及质料的生长;研发了高性能齿轮磨削加工装备,磨齿精度达3级抵达国际先进水平,同时发动了海内磨料磨具行业的生长;乐成研发了滚齿和铣棱的复合机床;研发的小直径大模数重切滚齿机,居国际领先水平;近期我们乐成研发了车齿机,很好的知足了行星齿轮传动所需内齿的高效、高精加工要求。
我们研发的齿轮加工母机普遍应用于海内各行业,基本知足了我国高性能齿轮加工装备国产化的重大需求?梢运,有齿轮加工的地方就有BC贷的产品。
BC贷先后获得天下科学大会奖、国家科技前进一等奖、国家科技前进二等奖、国家专利优异奖、重庆市科技前进一等奖等100余项国家、省部级科技奖励。
详细内容
国产工业母机将受益于制造业装备更新需求
新华网:我国正在推动大规模装备更新和消耗品以旧换新。您怎么看国产高端数控机床当下的竞争力?
刘德永:生长新质生产力,实现制造装备高端化,首先要从源头——有“工业母机”之称的数控机床着手。现在我国中低端数控机床完万能自给自足,高端数控机床国产化也取得了长足的前进。
克日国家发改委、财务手下发了《关于加力支持大规模装备更新和消耗品以旧换新的若干步伐》的通知,从供应端和消耗端支持的行业和消耗品类来看,国产机床基本能知足响应行业对加工用机床的要求,海内制造业有望释放机床装备更新需求,推动高端数控机床国产替换,加速制造业数字化水平提升。
同时,我国制造业面临重大的国际情形,在自主可控配景下,工业母机作为国产替换的重点领域有望恒久受益。
上半年重点新产品订单同比增添150%
新华网:今年以来,重庆全力推进“三攻坚一盘活”刷新突破。与此同时,BC贷集团的上级单位重庆机电控股集团也提出了“五个重塑”要求。BC贷集团的刷新思绪是什么?2024年已经由半,您怎样评价集团的刷新效果?
刘德永:在重庆市推行的“三攻坚一盘活”刷新突破使命中,BC贷严酷凭证“止损、瘦身、提质、增效”的思绪,扎实推进国企刷新,有用盘活国有资产,着力解决内部“出血点”多、人均创效不佳、低效无效资产多、历史遗留问题多、产品竞争力不强等问题;布“三攻坚一盘活”刷新在市国资委、机电集团、机电股份的支持和资助下,取得了显著效果。
一是止住“出血点”。深度剖析营业板块生长远景,精准施策,近年来机床集团对子公司接纳培优、吸收合并,对营业转型等刷新步伐,我们获得了超7000万/年的收益。
二是深化三项制度刷新。近几年开展人力资源优化事情,职员结构越发合理,全员劳动生产率较三年条件高26.7%。
三是起劲盘活资产。闲置厂房对外出租,租金收入达1500万元/年;对部分厂房等资产的出售和剥离,镌汰用度2500万/年;起劲盘活装备释放制造能力,新增收益超2000万元/年。
四是大胆“走出去,引进来”。与英国百年企业PTG合资建设了重庆霍洛伊德细密螺杆有限责任公司,经由10年的融合,其细密螺杆产品手艺被公以为天下一流水平;同时与PTG相助打造外洋研发基地。
与天下磨齿机着名企业—德国KAPP公司以及全球的优异齿轮制造商—浙江双环传动合资组建了重庆世玛德智能制造有限公司,协力打造海内一流高端智能制造及其系统解决计划的企业。
2024年是机床集团“价值创立年”,我们将凭证机电集团“5421行动”指南总要求,围绕“五个重塑”,推动公司在新起点上实现新的突破。
功效重塑:坚持恒久致力于工业母机的生长,肩负国家、重庆市及机电集团付与的新使命,肩负确保我国制造业工业链清静、供应链韧性的责任,坚持海内齿轮加工母机高质量生长的排头兵职位,进入天下第一方阵。
战略重塑:打造细分行业龙头,加速提升珩齿、磨齿、滚齿、车齿机等高端齿轮加工机床研制能力,稳固细分行业领军职位;基于国家战略需求,研发新型工业母机及其他工业装备,加速国产替换。
价值重塑:一是提升立异能力,增强与英国PTG相助,打造欧洲研发平台,实现基础研发的突破;以市场需求为中央,以解决用户制造工艺需求,实验重大新产品研究。二是要害制造能力提升,实现焦点零部件自给自足,打造企业焦点竞争能力。三是建设精益治理系统,对标行业一流或标杆企业,以开展精益生产、精益制造、精益治理为抓手,一连提升谋划质效。四是数字化助推企业生长,推进车间数字化、治理信息化、产品全生命周期治理;顺应目今制造手艺趋势,运用新的手艺实现产品周全智能化、绿色化。
组织重塑:一是在今年年头公司凭证 “十四五”战略妄想对公司组织架构及职能举行调解,在“本部+子公司”的集团管控模式下,以手艺立异为驱动,以价值创立为焦点,精益治理为指导头脑,以企业数字化、信息化为工具举行企业组织重塑。充分使用社会资源,重点突出基础研究、细密制造、企业数字化建设的资源设置。二是鼎力大举推进人才强企战略,引进海内外高素质人才,强化产、学、研、用的相助,一连优化职员素质结构,建设向导职员素质模子及评价机制,一直提高人均创效。文化重塑:公司党委始终坚持将党的政治建设放在首位,打造新时代“红岩先锋”厘革型组织。传承和发挥“专业、细腻”企业文化,起劲建设新时代、新重庆、新机电、新重机。
上半年,BC贷营业收入同比增添7.4%,新增订货同比增添61%,其中,重点新产品增添150%以上,出口订货同比增添230%,为实现整年目的涤讪了坚实基础。
力争2027年产品手艺水平进入国际机床行业第一方阵
新华网:刷新的目的,就是奔着做强主业、引发动力。面向未来,您对集团一直增强科技实力、提升自主立异能力有哪些思索和展望?
刘德永:我们提出,到2027年,产品的手艺水平进入国际机床行业第一方阵,坚持海内齿轮机床排头兵职位,工厂制造及治理周全实现数字化、信息化。
一是坚持生长齿轮加工工艺成套装备。生长涵盖车、滚、铣、磨、珩等工艺的智能装备及生产线;围绕细密化、复合化、绿色制造,重点研发功效复合机床、细密磨齿机、强力珩齿机、高效高精车齿机;自主研发种种算法及软件、自顺应控制、机床诊断与监控等智能化手艺。
二是团结国家战新工业生长工业装备,跳出齿轮机床生长高端细密“工业母机”,鼎力大举生长基于五联动的复合机床,同时跳出机床生长战略性新兴装备制造业。
三是鼎力大举生长以细密螺杆加工手艺为代表的细密制造。将机电集团所属英国PTG公司国际领先的螺杆加工机床、细密螺杆制造手艺转移到重庆,建设研发制造基地。
四是加速数字化树模企业建设。鼎力大举实验一批手艺刷新,提升企业信息化及数字化水平;深化工业互联网、人工智能等新一代信息手艺在产品研发设计、生产制造、市场营销、售后效劳等产品全生命周期和工业链的应用,一直推进数字经济和实体经济融合生长,建成数字化树模企业,实现可一连生长。
(泉源:新华网)
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